Ankauf von Neodym- und NdFeB-Magneten
Wir kaufen Neodym- und NdFeB-Magnete aus industriellen Anwendungen, Motoren, Generatoren, Magnetbaugruppen und Produktionsbeständen an. Besonders interessant können sortenreine Hochtemperaturmagnete sowie dysprosium- oder terbiumhaltige Materialien sein. Die Bewertung erfolgt individuell anhand von Zusammensetzung, Zustand, Herkunft und Materialmenge.
Keine pauschale Bewertung ohne Materialprüfung – jede Anfrage wird individuell betrachtet.
Herkunftsbereiche
Die Anwendung erlaubt nur eine erste Einordnung. Magnetklasse und Legierung können selbst innerhalb einer Baureihe variieren.
Symbolbilder der Herkunftsbereiche. Die tatsächlich eingesetzte Magnetfamilie ist am konkreten Bauteil zu prüfen.
| Anwendungsbereich | Typische Magnetform | Mögliche Magnetklasse | Mögliche Ankaufrelevanz | Notwendige Prüfung |
|---|---|---|---|---|
| Elektrofahrzeuge und Traktionsmotoren | vergrabene Segmente, Rotorbaugruppen | häufig UH oder EH | kann besonders hoch sein | Legierung, Zuordnung, Demontagegrad |
| Windkraftgeneratoren | große Segmente | häufig H oder SH | bei homogenen Losen häufig hoch | Beschichtung, Herkunft, Homogenität |
| Industrieautomation und Servomotoren | Rotorsegmente, Ringe | häufig SH | häufig hoch | Grade, Anhaftungen, Menge |
| Pumpen und Magnetkupplungen | Blöcke, Segmente, Kupplungsbaugruppen | möglicherweise SH bis EH | individuell bis hoch | Medium, Korrosion, Baugruppenanteil |
| Medizintechnik | Blöcke, Scheiben, Sonderformen | anwendungsabhängig | individuell | Dokumentation, Beschichtung, Herkunft |
| Sensorik und Encoder | Polringe, kleine Formteile | häufig kunststoffgebunden | häufig geringer | Polymeranteil und Magnetfamilie |
| Festplatten und IT | VCM-Bögen und Baugruppen | häufig Standardgrades | mengen- und demontageabhängig | Beschichtung und Fremdstoffanteil |
| Automotive-Peripherie | Rotoren, Segmente, Ringe | häufig H, SH oder UH | individuell bis hoch | Bauteilzuordnung und Legierung |
| Separation und Filtration | Rohre, Gitter, Blöcke | häufig Standardgrades | bei sauberer Demontage interessant | Gehäuse, Anhaftungen, Magnetkern |
| Audio und PA | Ringe, Scheiben, Segmente | häufig Standard- oder H-Grade | individuell | Klebstoff, Polplatten, Menge |
| Werkzeugtechnik und Lasthebemagnete | Blöcke und Baugruppen | häufig Standardgrades | bei größeren, sauberen Blöcken interessant | Gehäuse und Demontageform |
| Consumer-Elektronik | sehr kleine Magnete, Baugruppen | unterschiedlich | häufig geringer | Menge, Sortierung, Fremdstoffanteil |
Qualitative Einordnung
Der Ankaufspreis lässt sich nicht allein anhand der Magnetbezeichnung bestimmen. Die folgende Tabelle zeigt deshalb keine festen Preise, sondern eine qualitative Einschätzung der möglichen Ankaufrelevanz. Entscheidend sind die tatsächlich analysierte Zusammensetzung, Reinheit, Beschichtung, Oxidation, Demontageform und Losgröße.
| Material oder Magnetklasse | Typische Herkunft | Mögliche wertgebende Bestandteile | Typische Ankaufrelevanz | Erforderliche Prüfung | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| UH-/EH-Hochtemperaturmagnete | Traktionsmotoren, Hochleistungsantriebe, Generatoren | Nd/Pr sowie möglicherweise erhöhte Dy-/Tb-Anteile | Besonders interessant | Materialanalyse und eindeutige Zuordnung erforderlich | Material anbieten |
| SH-Magnete | Servomotoren, EPS, Pumpen und Industrieantriebe | Nd/Pr, möglicherweise Dy und weitere Zusätze | Hohe Ankaufrelevanz | Legierung, Beschichtung und Anhaftungen prüfen | Material anbieten |
| H-Magnete | Windkraft, Werkzeuge, Audio und Industrie | Nd/Pr, möglicherweise moderater Dy-Anteil | Hohe Ankaufrelevanz | Herkunft und Materialhomogenität prüfen | Material anbieten |
| Unbeschichteter Sinterbruch | Magnetproduktion und Bearbeitung | vergleichsweise sauberes NdFeB-Material | Besonders interessant | Reinheit, Oxidation und Zusammensetzung prüfen | Material anbieten |
| Rotorsegmente und Magnetbaugruppen | Elektromotoren und Generatoren | abhängig von Motortyp und Magnetklasse | Hoch bis besonders hoch | Demontagegrad, Fremdstoffe und Legierung prüfen | Material anbieten |
| N35-N52 ohne Temperaturzusatz | IT, Audio, Sensoren und Standardanwendungen | überwiegend Nd/Pr | Individuell bis hoch | Materialmenge, Reinheit und Beschichtung prüfen | Material anbieten |
| Beschichtete NdFeB-Magnete | unterschiedliche industrielle Anwendungen | NdFeB mit NiCuNi-, Zn-, Epoxid- oder Sonderbeschichtung | Individuelle Bewertung | Beschichtung und mögliche Störstoffe bewerten | Material anbieten |
| Schleifschlamm oder Swarf | Magnetbearbeitung und Produktion | feine NdFeB-Partikel | Individuelle Bewertung | Feuchtigkeit, Oxidation und Verunreinigungen prüfen | Material anbieten |
| Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete | Sensorik, Polringe und komplexe Formteile | NdFeB-Pulver in Polymermatrix | Häufig geringer | Polymeranteil und Metallgehalt bestimmen | Material anbieten |
| Stark oxidiertes oder vermischtes Material | Rückbau und unsortierte Altbestände | nicht zuverlässig einzuordnen | Eingeschränkt oder individuell | Geeignete Materialprüfung erforderlich | Prüfanfrage senden |
Hinweis: Die genannten Wertklassen sind keine Preisangaben und keine Ankaufzusage. Ein konkretes Angebot ist erst nach Prüfung der tatsächlichen Materialeigenschaften möglich.
Direkte Ankaufanfrage
Senden Sie uns die wichtigsten Angaben und nach Möglichkeit aussagekräftige Fotos. Wir prüfen, ob das Material für einen Ankauf infrage kommt.
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Werkstoffgrundlagen
NdFeB steht für Neodym-Eisen-Bor. Der Werkstoff gehört zu den Seltenerd-Dauermagneten und basiert auf der tetragonalen Hauptphase Nd2Fe14B. Ein Dauermagnet behält nach der Magnetisierung einen wesentlichen Teil seiner Magnetisierung ohne dauerhaft angelegte Erregerspule.
Die hohe Leistungsdichte wird häufig über das maximale Energieprodukt (BH)max beschrieben. Die Remanenz kennzeichnet die verbleibende magnetische Flussdichte, die Koerzitivität den Widerstand gegen Entmagnetisierung. Bei NdFeB stehen diese Eigenschaften in engem Zusammenhang mit Gefüge, Legierung, Form und Arbeitspunkt.
Abgrenzung
Äußerlich ähnliche Magnete können werkstofflich deutlich verschieden sein. Die Zuordnung beeinflusst Anwendung, Aufbereitung und mögliche Ankaufrelevanz.
| Magnetfamilie | Magnetleistung | Temperaturverhalten | Korrosion | Typische Anwendungen | Recycling-Relevanz |
|---|---|---|---|---|---|
| NdFeB | sehr hohe Leistungsdichte | stark klassen- und geometrieabhängig | ohne Schutz häufig empfindlich | Motoren, Generatoren, Sensorik, IT | abhängig von Legierung und Materialzustand häufig hoch |
| SmCo | hoch | sehr temperaturstabil | vergleichsweise beständig | Hochtemperatur- und Präzisionsanwendungen | wegen Samarium und Kobalt individuell zu prüfen |
| AlNiCo | hohe Remanenz, geringere Koerzitivität | sehr temperaturstabil | meist gut beständig | Messgeräte, Sensoren, ältere Antriebe | materialabhängig, häufig mittlere Ankaufrelevanz |
| Hartferrit | geringer als bei Seltenerdmagneten | robust | korrosionsbeständig | Lautsprecher, Standardmotoren, Haltemagnete | häufig nur geringe wirtschaftliche Ankaufrelevanz |
Typologie
Dichtes, anisotrop ausgerichtetes Vollmaterial mit hohen magnetischen Kennwerten. Es wird aus fein gemahlenem Legierungspulver gepresst, gesintert, wärmebehandelt, bearbeitet und meist beschichtet. Sauberer Sinterbruch kann gut charakterisierbar sein.
Magnetpulver liegt in einer Polymermatrix, etwa aus Epoxid, Polyamid oder PPS. Das Material ist meist weniger dicht und magnetisch schwächer, ermöglicht jedoch komplexe Formteile. Polymeranteil und Metallgehalt beeinflussen die Recyclingfähigkeit.
Schnell erstarrtes Ausgangsmaterial wird heißgepresst und gegebenenfalls weiter verformt. So lassen sich nanokristalline Gefüge und beispielsweise radial anisotrope Ringe für Motoranwendungen herstellen.
Die Oberfläche ist nicht mit der Kernlegierung gleichzusetzen. Silber ist bei diesen Materialien typischerweise eine Beschichtung und keine „Silber-Neodym-Legierung“. Beschichtungen können Aufbereitung und Bewertung beeinflussen; aus der Oberfläche allein lässt sich kein Ankaufspreis ableiten.
Illustrationen der Bauformen. Form und Oberfläche belegen keine bestimmte Legierung oder Magnetklasse.
Klassen verstehen
Die Zahl in einer Bezeichnung wie N42 bezieht sich auf das maximale Energieprodukt. Suffixe wie M, H, SH, UH, EH und AH stehen für zunehmende Mindestwerte der intrinsischen Koerzitivfeldstärke. Daraus folgt keine Garantie für jedes fertige Bauteil: Geometrie, Arbeitspunkt, Belastung und Permeanzkoeffizient Pc wirken mit.
| Grade | Hcj min. | Typische maximale Arbeitstemperatur | Typische Anwendung | Mögliche Legierungsbesonderheiten | Ankaufrelevanz |
|---|---|---|---|---|---|
| N35-N52 | 12 kOe | etwa 80 °C | IT, Audio, Sensoren, Standardanwendungen | überwiegend Nd/Pr | individuell bis hoch |
| M | 14 kOe | etwa 100 °C | Kleinstmotoren, Automation | geringe HREE-Anteile möglich | individuell |
| H | 17 kOe | etwa 120 °C | Windkraft, Werkzeuge, Audio, Industrie | moderater Dy-Anteil möglich | hoch |
| SH | 20 kOe | etwa 150 °C | Servomotoren, EPS, Pumpen | erhöhte Dy-Anteile möglich | sehr hoch |
| UH | 25 kOe | etwa 180 °C | Traktionsmotoren, Hybridantriebe | höhere Dy-/Tb-Anteile oder Diffusionsverfahren möglich | besonders hoch |
| EH | 30 kOe | etwa 200 °C | Hochleistungsantriebe, Spezialpumpen | höhere HREE-Anteile möglich | besonders hoch |
| AH | 35 kOe | etwa 220–230 °C | seltene Spezialanwendungen | stark spezialisierte Legierung | hoch, aber selten |
Die Werte sind typische werkstoffbezogene Richtwerte. Die tatsächliche Einsatzgrenze hängt unter anderem von Geometrie, Arbeitspunkt und Belastung des Magneten ab.
Zusammensetzung
Die magnetische Hauptphase ist Nd2Fe14B. Daneben können Nd-/Pr-reiche Korngrenzenphasen, borreiche Nebenphasen und Mikrolegierungsbestandteile auftreten. Eisen und Bor bilden mit Neodym beziehungsweise Praseodym die Werkstoffbasis.
Je nach Zielkennwert kommen unter anderem Dysprosium, Terbium, Kobalt, Kupfer, Aluminium, Gallium, Niob oder Zirkonium zum Einsatz. Gallium, Kupfer und Aluminium können Korngrenzen beeinflussen; Niob und Zirkonium können zur Gefüge- und Kornkontrolle beitragen; Kobalt kann thermische Eigenschaften verändern.
Wichtig: Hersteller verwenden unterschiedliche, teilweise proprietäre Legierungsrezepte. Die genaue Zusammensetzung eines einzelnen Magneten lässt sich nicht zuverlässig aus Aussehen, Anwendung oder Grade-Aufdruck ableiten.
Schnellübersicht
Die Einordnung beschreibt eine typische Ankaufpriorität. Sie ist weder eine verbindliche Wertermittlung noch eine Preiszusage.
Pre-Consumer-Material
Der Prozess erklärt, an welchen Stellen homogene und gut dokumentierbare Materialströme entstehen können.
Ausgangsstoffe werden erschmolzen und kontrolliert erstarrt; dabei können Schmelz- oder Gussreste anfallen.
Das Ausgangsmaterial wird versprödet und zu feinem Pulver verarbeitet. Feine, reaktive Pulver erfordern fachgerechte Handhabung.
Ausrichtung im Magnetfeld, Verdichtung und Wärmebehandlung erzeugen das gewünschte Gefüge. Sinterbruch und Fehlchargen können vergleichsweise homogene Ströme bilden.
Bearbeitung erzeugt Bruchstücke, Schleifreste und Swarf. Feuchtigkeit, Oxidation, Kühlschmierstoffe und Fremdstoffe sind für die Bewertung wichtig.
Oberflächenschutz und Magnetisierung erfolgen nach der Bearbeitung. Ausschussteile können unbeschichtet, beschichtet, magnetisiert oder unmagnetisiert vorliegen.
Aufbereitung
Vor der stofflichen Rückgewinnung stehen je nach Ausgangsmaterial Demontage, kontrollierte Entmagnetisierung, mechanische Aufbereitung und die Entfernung von Beschichtungen oder Fremdstoffen. Welche Route geeignet ist, hängt stark von Reinheit, Oxidation, Baugruppe und Loshomogenität ab.
Bei ausreichend reinem, bekanntem Material kann der Magnetwerkstoff aufbereitet und erneut zu Magnetpulver oder gesintertem Material verarbeitet werden. Beschichtungen und Mischungen erschweren diese Route.
Chemische Aufschluss- und Trennschritte können Seltene Erden aus komplexeren oder oxidierten Materialien zurückgewinnen. Prozessführung und Verunreinigungen bestimmen die Eignung.
Thermische und metallurgische Verfahren können Bestandteile konzentrieren oder Legierungen erzeugen. Energiebedarf, Beschichtungen und Fremdmetalle müssen berücksichtigt werden.
Magnetische Baugruppen, feine Stäube und reaktive Produktionsreste dürfen nur nach den geltenden Sicherheits- und Transportvorschriften gehandhabt werden.
Bewertungsfaktoren
Es gibt keine mathematische Standardgewichtung. Alle Faktoren werden am tatsächlichen Material zusammen betrachtet.
Materialerkennung
Bruchbild, Farbe, Magnetkraft und Beschichtung können Hinweise geben, sind aber keine verlässliche Bestimmung der Kernlegierung. Grade-Aufdrucke können fehlen oder nur einen werkstoffbezogenen Zielwert bezeichnen. SmCo und NdFeB können ohne geeignete Prüfung verwechselt werden.
Die Beschichtung ist nicht mit der Kernlegierung gleichzusetzen, und Magnetkraft ist kein zuverlässiger Preisindikator. Herkunftsangaben, Datenblätter und Werkstoffzertifikate helfen bei der Einordnung.
In fünf Schritten
Materialart, Zustand, Herkunft und ungefähre Menge angeben.
Vorhandene Bilder, Datenblätter oder Analyseberichte ergänzen.
Materialangaben und mögliche Eignung werden individuell betrachtet.
Ein Angebot ist erst nach ausreichender Prüfung der Materialeigenschaften möglich.
Die nächsten Schritte werden passend zur konkreten Anfrage vereinbart.
Häufige Fragen
Geprüft werden insbesondere industrielle NdFeB-Magnete, Hochtemperaturklassen, Rotorsegmente, Baugruppen, Sinterbruch, Produktionsreste, beschichtete Magnete und weitere eindeutig beschreibbare Magnetmaterialien. Ob ein Ankauf möglich ist, hängt vom konkreten Material ab.
Äußere Merkmale und hohe Magnetkraft erlauben nur eine erste Einschätzung. Beschichtung, Bruchbild und Anwendung sind Hinweise, ersetzen aber keine sichere Materialzuordnung.
SH-, UH- und EH-Klassen können wegen ihrer möglichen Legierungszusätze ankaufrelevant sein. Auch sauberer, homogener Sinterbruch und dokumentierte Produktionslose können besonders interessant sein.
Nein. Sie können höhere Anteile schwerer Seltener Erden enthalten, doch Grade, tatsächliche Chemie, Zustand, Beschichtung, Demontageform und Losgröße müssen geprüft werden.
Dy und Tb können die Koerzitivität und Temperaturbeständigkeit anspruchsvoller NdFeB-Werkstoffe verbessern. Ob und in welcher Konzentration sie enthalten sind, lässt sich nicht zuverlässig von außen erkennen.
Nein. Fotos helfen bei Bauform, Zustand und Anhaftungen, belegen aber weder die Kernlegierung noch mögliche Dy- oder Tb-Gehalte. Für ein belastbares Angebot sind weitere Angaben und gegebenenfalls eine geeignete Materialprüfung nötig.
Komplette Rotoren oder Baugruppen können angefragt werden. Die Ankaufsmöglichkeit hängt unter anderem von Magnettyp, Demontagegrad, Fremdstoffanteil, Zustand und Menge ab.
Beschichtete NdFeB-Magnete können angefragt werden. Art und Zustand der Beschichtung sowie mögliche Störstoffe fließen in die individuelle Bewertung ein.
Sauberer, homogener und möglichst dokumentierter Sinterbruch sowie Produktionsreste können besonders interessant sein. Oxidation, Feuchtigkeit und Verunreinigungen müssen geprüft werden.
Oxidation kann die Aufbereitung und mögliche Ausbeute beeinflussen. Bitte beschreiben Sie Zustand, Lagerung und Feuchtigkeit möglichst genau und senden Sie aussagekräftige Fotos.
Sie können angefragt werden. Wegen der Polymermatrix ist ihre Ankaufrelevanz häufig geringer; entscheidend sind Metallgehalt, Menge, Sortenreinheit und mögliche Aufbereitungsroute.
Hilfreich sind Materialart, Menge, Herkunft, mögliche Magnetklasse, Zustand, Beschichtung, Demontageform, Standort, Fotos und vorhandene Analyseberichte oder Werkstoffzertifikate.
Ein seriöser Ankaufspreis lässt sich nicht pauschal pro Kilogramm angeben. NdFeB-Materialien unterscheiden sich unter anderem in Legierung, Dysprosium- und Terbiumgehalt, Beschichtung, Oxidation, Anhaftungen und Aufbereitungsaufwand. Deshalb bewerten wir jede Anfrage individuell.
Ja. Nutzen Sie dafür die auf dieser Seite verlinkte, bereits hinterlegte geschäftliche WhatsApp-Nummer. Der WhatsApp-Kontakt ergänzt das vollständige Ankaufformular, ersetzt aber nicht die individuelle Materialprüfung.
